Краска MARAPROP PP

Область применения

Материалы, на которые наносится печать

Однокомпонентная, на основе растворителя краска для трафаретной  и тампонной печати  MARAPROP PP предназначена для печати по предварительно обработанным  и некоторым видам  необработанных полипропиленов (РР). Для использования краски для тампопечати руководствуйтесь специальным техническим описанием.

Так как названные материалы, на которые наносится печать, могут иметь различия в отношении их печатных свойств также и в пределах одного сорта, то необходимы соответствующие предварительные испытания в отношении предусмотренной цели применения.
 

Область применения

 
Шелковисто-глянцевая краска MARAPROP PP, в основном, используется для печати на полипропилене, особенно на таких полипропиленовых материалах, как, например, Priplak, Akylux и других, а также других эластичных материалах для книжных переплетов и флагов.  В большинстве случаев нет необходимости в предварительной обработке пламенем, коронным разрядом или специальным веществом для предварительной обработки поверхности Primer.

Из — за невысокой стойкости к поту рук не рекомендуется печать краской  MARAPROP PP на предметах,  имеющих  частый контакт с пальцами рук (карандаши, ручки). В этом случае следует применять двухкомпонентную краску.

Некоторые полипропилены могут содержать обусловленные процессом производства остатки технических добавок для улучшения обработки  пластмасс,  которые могут привести к ухудшению сцепления красочного слоя с поверхностью запечатываемого  материала. В этих случаях необходимо проверять, возможна ли беспроблемная печать без предварительной обработки.

Проблемы статического электричества, которые могут возникнуть, в частности,  при низкой влажности воздуха, можно минимизировать, используя  ионизаторы  или  увлажнители воздуха.

MARAPROP PP может быть нанесен на запечатываемую поверхность с помощью распылителя, однако, необходимо проведение предварительной пробной печати. Перед  печатью мы рекомендуем фильтрацию разбавленной краски (сито с толщиной нити  25μm), т.к. возможно возникновение  сгустков в  красочном слое.

Характеристики

Сушка

 
Физически быстро сохнущая, при температуре сушки 20⁰C пригодна для нанесения последующего слоя краски уже через 10 — 15 минут, при 60⁰C в проточном сушильном аппарате — через  40-60 секунд может производиться укладка в стопу.

Приведенное время варьируется в зависимости от материала, на который наносится печать, толщины красочного слоя, условий сушки и выбора  вспомогательных средств.

При многокрасочной надпечатке, а так же печати с обеих сторон время сушки, как правило,  увеличивается.

Стойкость к выцветанию

Для изготовления MARAPROP PP используются пигменты средней и  высокой светостойкости (Blauwollskala 6-8).

Все штриховые отпечатки при вертикальном расположении в условиях среднеевропейского климата могут использоваться во внешней среде в течении 2  лет, а растровые в течении  года.  Предпосылкой для этого будут надлежащая обработка и не более чем 50% добавка лака или белил к основным тонам.

Последующая лакировка РР 902  по всей площади  укрепляет отпечатки при их использовании во внешней среде.

В климатической зоне с высокой солнечной активностью (между 40⁰ северной  и 40⁰ южной широты) устойчивость сокращается до 1 года.

Используемые пигменты устойчивы к воздействию пластификаторов и растворителей.

Стойкость к внешним воздействиям

После правильной и полной просушки, красочный слой обладает поверхностной стабильностью и важной для этого типа запечатываемого материала высокой степенью эластичности. Краска  устойчива  к 50% спиртовому раствору. MARAPROP PP достигает своей максимальной устойчивости через 2-3 дня, однако, устойчивость к наполнителям остается ограниченной. В данном случае лучше использовать  2-х компонентные системы, такие как MARAPUR PU, P  или MARAPOL PY со специальной предварительной обработкой запечатываемого материала.

Ассортимент

См. карту цветовых оттенков MARAPROP PP или SYSTEM 21

• PP 020 лимон
• PP 021 средне желтый
• PP 022 желто-оранжевый
• PP 033 маджента
• PP 035 сигнальный  красный
• PP 036 красная киноварь
• PP 045 темно-коричневый
• PP 055 ультрамарин синий
• PP 058 темно-синий
• PP 059 кобальтовый
• PP 067 зеленая трава
• PP 068 ярко — зеленый
• PP 070 белый
• PP 073 черный

Эти основные оттенки являются составной частью электронной версии программы смешивания цветов MARABU-ColorManager. Все цвета могут быть смешаны между собой. Не рекомендуется смешивание с другими сортами красок, чтобы сохранить индивидуальные особенности краски РР.

Все использованные пигменты не содержат по своей химической структуре тяжелых металлов в соответствии с нормами DIN EN, часть 3 – Безопасность игрушек – Миграция определенных элементов. Таким образом, все основные оттенки можно применять для печати на детских игрушках.

Из этих основных оттенков по рецептурам, содержащимся в системе смешивания MARABU-ColorManager (MCM) могут быть смешаны оттенки таких систем как HKS, RAL и Marabu System 21.
 

Дополнительные средства

• бронзовый связующий: PP 902
• прозрачная масса PP 409

Бронзовые порошки: (для смешивания с бронзовым связующим веществом PP 902)

• S 181 алюминий ( 6: 1)
• S 182 насыщенное бледное золото ( 4: 1)
• S 183 насыщенное золото ( 4: 1)
• S 184 бледное золото ( 4: 1)
• S 186 медь ( 3: 1)
• S 190 алюминий, стойкий к истиранию ( 8: 1)

Все бронзовые оттенки представлены в отдельной цветовой карте для бронз. Бронзовые смеси не стабильны при хранении и должны быть использованы в течение 12 часов. S 184 бледное золото и S 186 медь в силу своей химической структуры сокращают время работы до 8 часов. Порошковые бронзовые оттенки при сушке образуют пыль, которую можно редуцировать предназначенным для этого последующим нанесением средства РР 902.

Все данные, указанные в скобках, являются ориентировочными, они могут быть изменены в зависимости от требуемой кроющей способности и стоимости краски. Цифры в скобках относятся к  смешиванию бронзового связующего PP 902 c бронзовыми порошками или концентратами, причем первая цифра – это весовая часть бронзового связующего PP 902.

Из-за большей величины частиц бронзовых пигментов мы рекомендуем использовать сетку 120-34  или 120-31.

Смешивание MARAPROP PP несовместима c тремя высоко глянцевыми бронзовыми  и поэтому не может быть рекомендована.

Вспомогательные средства

• Разбавитель, медленный QNV
• Разбавитель, быстрый UKV 1
• струйный разбавитель:                                PPTPV
• очиститель: UR 3
• модификатор печати ES (0,5-1 %)
• матирующий порошок МР (1-4 %)
• праймер для полипропилена P 2

Для регулирования печатной вязкости обычно достаточна добавка к краске приблизительно 15-20% разбавителя или замедлителя. Важно тщательно перемещать краску перед применением.

Чтобы получить эффект замедления для медленного процесса печати к разбавителю пропорционально добавляется замедлитель SV 1. Каждое последующее разбавление краски, в которой есть замедлитель должно производиться только чистым разбавителем.

Для лакирования с помощью распылителя мы рекомендуем быстрый разбавитель PPTPV .

В случае возникновения проблем с растеканием краски мы рекомендуем добавку от 0,5 до максимум 1 % силиконосодержащего модификатора  печати ES. Добавление большего количества ES напротив приведет к усложнению проблемы растекания и, возможно, к ухудшению адгезии при надпечатке.

Добавлением матирующего порошка МР к краске степень глянца может быть снижена (от шелковисто-глянцевой до шелковисто-матовой). Добавка в краску матирующего порошка МР (1-4 %, в  Белую РР 070/ 170 максимально только 2 %) не приводит к заметному снижению адгезии и химической стойкости.

Рекомендуется очистить трафарет сразу после окончания процесса печати.
 

Сетки, трафареты, расход краски

 
Для изготовления трафаретов могут использоваться любые предлагаемые на рынке полиэфирные сетки (переплетение 1:1) и устойчивые  к растворителям фотоэмульсии.

1 кг краски достаточно для запечатывания около 70 м² материала при степени разбавления 20 % и применяемой сетки 120-34

Замечания по безопасности

Для нашей краски MARAPROP PP, а также добавок и вспомогательных средств к ней существуют Паспорта Безопасности, которые соответствуют правилам ЕС 91/155, дающие детальную информацию обо всех данных, относящихся к безопасности, которые касаются требований в отношении защиты здоровья и безопасности. Данные, касающиеся здоровья и безопасности, могут быть также получены из информации, содержащейся на этикетке.

Краска имеет температуру возгорания между 40 — 55⁰C. Так как краска не считается огнеопасной жидкостью, на ее транспортировку не распространяются никакие ограничения по транспортировке огнеопасных жидкостей (Исключительные правила § 2, абзац 4 Предписания о горючих жидкостях от 03.05.82. VbF).

Примечание

 
Любая наша техническая рекомендация в устной или письменной форме, или полученная посредством испытаний, соответствует текущей информации о нашем продукте и его использовании. Однако,  это не гарантирует его определенных свойств для конкретного использования. Поэтому Вы должны проводить собственные предварительные испытания, чтобы убедиться в пригодности поставленного нами товара для конкретного процесса или использования.

Применение и технология использования продуктов не находятся под нашим контролем и поэтому целиком лежит на Вашей ответственности. Если, однако, возникнет какая-либо претензия, она будет распространяться только на то количество товара, которое было поставлено нами и использовано Вами, при условии, что какое-либо повреждение не произошло преднамеренно или в результате серьезной небрежности.